如何对员工进行动作时间研究，实行量化考核？-pg电子官方网址入口

刘不是 2024-05-04 00:22:05

请大家说说看。

老陈聊人资 2024-05-31 08:35 5楼
对员工进行动作时间研究并实行量化考核是一个系统的过程，旨在通过科学方法提高工作效率、降低成本并优化工作流程。以下是一般步骤和方法：

1. 确定研究目标

明确进行动作时间研究的目的，比如提高特定工序的生产效率、减少浪费或优化员工工作负荷等。

2. 工作分析与分解
- 工作分解：将整个工作流程分解为一系列基本的、可测量的动作单元。例如，如果研究的是生产线上的组装工作，可以将任务分解为拿取零件、装配、固定等动作。
- 动作分类：使用诸如预定时间标准法(pts)、方法时间测定法(mtm)或工作因素法(wf)等工具对这些动作进行分类和标准化。
3. 数据收集与观测
- 直接观测：现场观察员工执行工作的实际情况，记录每个动作的执行时间、使用的工具、动作的顺序等。
- 时间研究：使用秒表或更先进的计时设备准确记录每项动作所需时间，可能需要多次观测以获取平均值。
4. 分析与标准化
- 数据分析：整理收集的数据，分析每个动作的时间消耗，识别效率低下的环节。
- 建立标准：基于观测数据，制定每个动作的标准时间，考虑到人的能力差异、休息需求和工作环境等因素。
5. 量化考核
- 设定考核指标：根据标准时间，为员工设定可量化的生产率指标，如单位时间内完成的任务数量、合格率等。
- 绩效评估：定期对员工的实际工作表现与设定的标准进行对比，评估工作效率和质量。
- 反馈与改进：向员工提供反馈，表彰高效完成任务的员工，同时为表现不佳的员工提供培训或改进措施。
6. 持续优化
- 流程改进：根据时间研究的结果，不断调整工作流程、工具或工作环境，以进一步提高效率。
- 培训与教育：对员工进行技能培训，确保他们了解最有效的工作方法。
- 监控与调整：持续监控工作表现，根据实际情况调整标准和考核方法。
通过以上步骤，不仅可以实现对员工的量化考核，还能促进工作方法的持续优化和生产效率的提升。
周施恩 2024-05-30 10:47 4楼

量化考核的核心，应该包括：

1、劳动过程的规范性。规范操作，不要出现劳动事故，减少人员财产损失。

2、劳动成果数量。加工件数，运送重量，等等。

3、劳动质量。良品率，材料利用率，等等。

4、成本控制。电耗，水耗，等等。

5、出勤率。

其他的形式主义的考核，不仅没有意义，还会干扰正常的生产活动。

具体细节，可参阅本人pg电子官方网址入口主页文章（点击头像，进入pg电子官方网址入口主页，翻看所需文章）。

商鞅45971 2024-05-30 14:53

@周施恩：好文，真知灼见。受教啦
大漠流沙 2024-05-07 08:52 3楼

方向偏了。一般考核的目的不是让人痛苦最大化。或者输出最大化。
上林 2024-05-06 09:38 2楼

终究会被ai和机器人取代。
戴登科 2024-05-06 08:38 1楼

动作时间研究的重要成果是标准工时的制定，如果工人的工资采取计件制，就意味着：工人因动作不熟练、操作动作不合理、生产工具的设计不合理等原因，导致生产效率低下，获得的收入就会减少，反之，收入则会增加。所以在标准工时合理的情况下，计件工资的形成过程，就是一个量化考核的过程。接下来的问题是如何确保标准工时这一量化数据的合理性。要做到标准工时的合理性，需要确保生产流程的有效性、合理性；工人操作动作符合身体力学；生产工具的设计能够方便使用、节省力气；物料和生产工具的摆放位置，能够尽量减少工人的移动距离；生产环境（照明、温度等）能够最大程度地确保舒适性，从而让工人在愉悦的心理状态下，提高生产效率。总结成一句话就是：合理的生产过程（操作动作、生产工具、生产程序、物料摆放位置）决定合理的工时标准和合理的计件单价，合理的工时标准和计件单价决定合理的工人收入。